富煌钢构&长城汽车——助力国产品牌新发展

发布日期:2020/4/25    浏览次数:2408    新闻来源:富煌钢构

  在安徽富煌钢构股份有限公司总承包项目——长城汽车蜂巢动力项目土建、钢结构总承包工程在施工过程中,项目部通过一场“地坪战”向行业内外展示了一家作为拥有建筑工程施工总承包特级资质的钢结构企业的精益求精、实力过硬的形象。

  地坪攻坚战

  作为公司承建的首个高标准验收的大体积混凝土地面工程,长城汽车项目的地坪工程尽显富煌钢构技术含量与实力。其中,该项目发动机车间工程,建筑面积28386.50平方米,长176.5米,宽170.18米,地坪混凝土厚度为300mm,局部区域为250mm,表面为镜光面层,一次性成型。按照业主要求,混凝土地坪的表面平整度要求严格,以2米检测尺检测,允许偏差为±4mm,总体要求是突出一个“平”字,这对现场施工工艺和操作人员的技术要求非常严格。因此,项目部通过总结,整理出以下技术难点:

  1、整个厂房除物流中转区(面积2728.4平方米)外,面积为25658.1平方米,总计分为12个板块,平均每个板块面积2138.18平方米,板下有倒锥形桩帽且厚度达到300mm。普通的制作找平点方式无法满足施工要求。

  2、现场板块面积过大,会导致混凝土在浇筑过程中出现不均匀收缩和沉降现象。

  3、地坪面积过大,因混凝土收缩不均匀,会导致表面收光处理难以及时完成。

  为此,项目部在混凝土浇筑前,制定出解决措施,并编制了具体的地坪混凝土浇筑施工方案,严格要求施工队伍按照方案施工,解决措施如下:

  1、因地坪面积过大,厚度达到300mm,传统的制作找平点方式满足不了业主的验收标准,所以现场施工要求在每块地坪的分缝位置焊接50×50的角铁作为边模,以保证混凝土边口平直;

分缝处使用角铁焊接收边

  2、在焊接角铁时,焊点的间距不大于2米,且每个焊点位置都要测量标高,严格控制边模标高;

监理和业主现场验收并记录小黑板

监理、业主验收合格并签署现场验收记录

  3、地坪内部整平,采用大型激光整平机整平。整平机行驶路线上,用镀锌方管焊接专用马道,确保整平机形式过程中不会对地坪钢筋造成扰动,且针对局部机械整平不到位的地方,采用人工使用2米刮杠找平,以确保地坪整体平整度达到要求;

大型激光整平机找平

局部不到位处人工找平(机械人工相互配合)

  4、针对地坪面积过大会出现不均匀收缩和沉降问题,项目部严格要求施工人员在混凝土出泵车后及时对混凝土进行振捣,以确保混凝土均匀分布。若出现第二车混凝土与第一车混凝土浇筑间隔时间偏大时,振捣工必须要在接头部位进行二次振捣,以确保两次混凝土的有效融合;

混凝土浇筑时及时振捣

  5、针对地坪收光难和及时问题,项目部要求施工队伍在混凝土浇筑过程中安排专人24小时看护,确保混凝土初凝时能够及时安排专业人员进行抹面收光处理;

专人看护,及时收光

  6、因地坪面积大,为防止混凝土表面出现不均匀收缩裂纹,项目部要求施工队伍及时在混凝土表面弹线切缝并洒水养护;混凝土成型后,项目部及时组织监理业主对现场成型地面验收,使用2米检测尺和塞尺检查混凝土表面平整度。

业主方使用2米检测尺检查地面平整度

2米检测尺检查显示,满足业主要求

  富煌钢构项目部在“精益求精,质量第一”思想的指导下,取得了“地坪战”的胜利,一次性通过了监理和业主的验收,并得到业主的认可,为公司的“施工经验簿”增添了宝贵的一笔。

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