实践出真知 富煌钢构装配式建筑施工经验分享

    富煌钢构裕丰佳苑安置区项目

    近日，由安徽富煌钢构股份有限公司承建的裕丰佳苑安置区工程正在有序施工中。该项目整体以装配式钢结构建筑实施建造，作为当前建筑领域的一种发展趋势，装配式建筑的建设效率与整体强度较高，更具环保特点等优势，受到了建筑行业的热捧。同时也对企业的建设工程质量、施工速度和技术工艺等方面提出了重重考验。该项目的承建则充分体现了富煌钢构在装配式建筑领域的综合实力。

    在裕丰佳苑安置区项目建设过程中，为了更加高效地推进项目建设，有效缩短工期，同时响应公司“降本增效”的管理要求，项目部结合前期施工经验和现场施工工况，分析研究制定了装配式钢结构建筑降本增效、快速安装的有效措施。

    一、钢梁安装采用剪叉式高空作业平台车

    为加快现场钢梁的安装进度，项目部投入四台剪叉式高空作业平台车并取得了显著的成效。使用高空作业车的优势在于：

    1、相比脚手架的上下攀爬时间，升降机移动方便，作业人员可随设备一起移动，大大提高工作效率；高空作业车可携带少量螺丝、小型工具等，能够实现连续作业，减少因材料缺少而降低工作效率。原计划需要两周才能完成的三层钢梁安装工作在投入升降机使用后或许一周即可完成，使施工工期大大缩短，提高了整体施工效率。

    2、节约费用；升降机大大提高了工作效率，缩短了施工工期，从而减少了人工费的消耗，降低了施工成本。

    3、安全系数提高；升降机宽大的作业平台和较大的承载能力，使高空作业范围更大且适合多人同时作业，高空作业效率更高，安全更有保障。

    二、钢梁吊装采用“一钩多吊”的施工工艺

    为提升梁安装效率，项目部采用连续吊装的方式来进一步提升单位时间内的工作量。裕丰佳苑项目部经过探讨研究决定采用一种连续吊装方式“一钩多吊”，即在一次吊装过程中对多个梁进行起吊工作，根据不同的梁类型将一次起吊过程中的不同梁分为主梁、次梁、小梁，这样就能够在一次吊装过程中将多个梁送至指定施工位置，大大提升了施工作业效率，在位置选择上强调就近原则，需要考虑到吊装路径与各个构件施工位置上的空间距离。

    在实际操作过程中，吊装前对梁的型号、长度、截面尺寸、标高进行检查。考虑到吊装设备的实际吊运能力，主梁部分一次吊运一根，采用两端固定绑紧的方式进行吊装，而次梁及小梁可采用多头吊索依次吊装数根，以充分发挥吊机的起重能力。本工程中，单钩的吊装重量最大不得超过5T，在起吊前将吊装的次梁提前码放整齐，施工人员将每根构件单独系好挂钩绳索，各构件间整体临时固结，整体起吊到待安装位置，配合升降机一一安装，节省了逐次吊装的时间，加快了安装速率。

    采用“一钩多吊”的吊装方法，次梁的吊装安装速率由原来的约20根/每天提高到约60/根每天，缩短了整体施工工期。

    三、分层分区施工，形成流水作业

    在实施过程中，项目部采用“分层分区”的施工原则，科学安排施工作业面，将现场每栋楼的三层结构分为一个流水段，钢构班组每完成一个三层流水段的施工任务，土建班组紧密衔接上后续施工，按区段形成流水作业，尽量避免工序间、上下层间交叉作业，使各工序穿插同步进行，提高了整体施工效率。

    装配式钢结构建筑不仅具有结构强度高、整体质量轻、成本较低以及绿色环保等优势，在合理的施工安装下能够展现出非常高的工程施工效率和成本节约。富煌钢构裕丰佳苑项目部结合现场施工工况和装配式施工思路，充分发挥预制构件与施工作业之间的作业效率，力争在保障工程强度及工程质量的情况下，在最短时间内完成工程的施工内容，同时积极响应公司“降本增效”的号召，为企业经济效益的提升作出贡献，在装配式钢结构建筑的探索之路上勤于实践、勇于创新。